电子制造业为什么离不开DFM

        一个产品从定义到设计、试生产和最后的市场发布，必然要经历一个或者多个设计验证过程，我们称之为POD（Proof of Design）。而对于传统的公司来讲，由于缺乏规范的DFM运作系统和必要的文档，在产品定义时和设计阶段也没有充分的考虑具体复杂的工艺因素，在这种情况下，为了找到一个符合设计目的和客户需求的设计方案并检验设计满足客户需求的程度，更要经历一个非常长期的、反复的改进过程（包括设计和工艺的更改或者改进）。在执行设计和工艺的更改或者改进时，我们会发现它是一个令人头痛的问题，一些往往貌似渺小地问题经常会使得产品的开发周期和成本出乎意料的延长和增长，其结果是事倍功半甚至一事无成（失去市场）。许多书籍、文章和论文都曾经总结了推行DFM 的诸多好处：减少POD 循环次数，降低研发成本和制造成本，提高产品批量生产直通率和长期可靠性，提高顾客满意度等。据有关文献报道，首次推行DFM/CE（Concurrent Engineer）的组织其成本大约降低了25％。

       俗话说，早起的鸟儿有虫吃，理论和实践都已经证明，在产品定义阶段便开展DFM，其成本最低，节省的费用最大！有关成本的统计数据如下：
60％的产品总成本是在设计初期确定的；
75％的制造成本是由设计图纸和规格确定的；
70～80％的产品总缺陷与设计问题直接相关。
总而言之，推行DFM 的目的在于：
缩短新品导入的周期和上市周期
提高质量和生产效率、降低成本
优化设计
优化工艺（利于制造，简化工艺流程，便于组装、检测和维修）

By：望友-Gavin